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      P22與P91對(duì)接焊縫正常金相組織是什么

      更新時(shí)間:2025-07-25 瀏覽次數(shù):763

      P22與P91對(duì)接焊縫的正常金相組織需結(jié)合兩種鋼材特性分析

      一、P91鋼側(cè)焊縫及熱影響區(qū)組織

      1. 正常組織類型
        P91鋼屬于馬氏體耐熱鋼,其焊縫及熱影響區(qū)的正常金相組織為低碳回火馬氏體。該組織通過(guò)微合金控軋技術(shù)細(xì)化晶粒,形成細(xì)晶鋼,顯著提升鋼材的沖擊韌性和高溫蠕變強(qiáng)度。

      2. 關(guān)鍵特征

        • 回火馬氏體形態(tài):顯微鏡下呈現(xiàn)板條狀或針狀結(jié)構(gòu),碳化物均勻分布在馬氏體基體上。

        • δ-鐵素體控制:焊縫中δ-鐵素體含量需嚴(yán)格控制,通常不超過(guò)5%,最嚴(yán)重視場(chǎng)中不超過(guò)10%。過(guò)量δ-鐵素體會(huì)降低高溫性能。

        • 硬度與韌性平衡:回火處理后,硬度控制在200-250 HV,同時(shí)保證室溫及高溫下的沖擊韌性。

      二、P22鋼側(cè)焊縫及熱影響區(qū)組織

      1. 正常組織類型
        P22鋼為珠光體+鐵素體耐熱鋼,其焊縫及熱影響區(qū)的正常金相組織為鐵素體+粒狀貝氏體。熱影響區(qū)因焊接熱循環(huán)影響,可能形成過(guò)熱重結(jié)晶區(qū)、重結(jié)晶細(xì)晶粒區(qū)和不重結(jié)晶區(qū),各區(qū)域組織與硬度分布存在差異。

      2. 關(guān)鍵特征

        • 粒狀貝氏體形態(tài):顯微鏡下呈現(xiàn)塊狀或粒狀結(jié)構(gòu),鐵素體基體上分布著碳化物或殘余奧氏體。

        • 硬度分布:焊縫區(qū)硬度為213-223 HV10,熱影響區(qū)硬度為185-223 HV10,符合BS EN ISO 15614-1標(biāo)準(zhǔn)。

        • 沖擊韌性:20℃下,焊縫、熱影響區(qū)和熔合線的沖擊吸收能量分別需達(dá)到150J、317J、305J以上。

      三、P22與P91異種鋼對(duì)接焊縫的特殊考慮

      1. 組織轉(zhuǎn)變風(fēng)險(xiǎn)
        異種鋼焊接時(shí),焊縫金屬可能因成分差異發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生脆性組織,導(dǎo)致冷裂紋傾向增加。需通過(guò)控制預(yù)熱溫度(不低于100℃)、層間溫度(200-300℃)及焊后熱處理(750-780℃回火)來(lái)抑制脆性組織形成。

      2. 典型組織組合

        • P91側(cè):馬氏體+少量貝氏體(預(yù)熱溫度100-150℃時(shí))。

        • P22側(cè):鐵素體+粒狀貝氏體(與同種鋼焊接一致)。

        • 焊縫區(qū):可能形成混合組織,需通過(guò)焊材選擇(如E9015-B9焊條)和工藝控制確保組織均勻性。

      四、金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與缺陷識(shí)別

      1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        • P91焊縫金相組織應(yīng)為回火馬氏體/回火索氏體,δ-鐵素體含量需符合前述限制。

        • P22焊縫金相組織應(yīng)為鐵素體+粒狀貝氏體,硬度及沖擊韌性需滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

      2. 常見(jiàn)缺陷

        • P91側(cè):δ-鐵素體超標(biāo)、馬氏體粗化、回火不足導(dǎo)致硬度過(guò)高。

        • P22側(cè):粒狀貝氏體過(guò)度粗化、鐵素體含量異常、硬度偏低。

        • 異種鋼界面:碳遷移導(dǎo)致軟化區(qū)形成,需通過(guò)熱處理控制軟化層深度。


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